硅膠制品產(chǎn)品：產(chǎn)品材質(zhì)都是硅膠制作而成的產(chǎn)品，包括有硅膠手機(jī)殼，硅膠廚具，硅膠成人用品，平板電腦套各種硅膠套等等，下邊就來(lái)講解一下硅膠制品是如何制作：
 
硅膠制品的成型生產(chǎn)工藝分為兩種：一種是固態(tài)熱壓硫化成型，另一種是液態(tài)打針成型。
 
這里著重講一下第一種：硅膠固態(tài)熱壓硫化成型的生產(chǎn)工藝！
1 、煉膠：工廠采購(gòu)回來(lái)的硅膠原料都是成塊狀，一般是乳白色。這個(gè)時(shí)候的原料是不能直接進(jìn)行熱壓成型的，需要添加硫化劑（催熟劑）才行。假如產(chǎn)品有特殊要求如：顏色、夜光、熒光、導(dǎo)電等還需要相應(yīng)的添加色母，夜光粉，熒光粉，導(dǎo)電粒等。將原料與硫化劑和所需的其他添加劑放在一起，經(jīng)由練膠機(jī)混煉，一般煉膠時(shí)間在30分鐘左右（根據(jù)煉膠原料重量和滾筒間隙來(lái)定時(shí)間）

 
2 、裁料：將練好的硅膠原料裁成硅膠的尺寸，長(zhǎng)*寬*厚將裁好的原料放在醒料架上靜置一段時(shí)間，一般的原料一般靜置時(shí)間在8小時(shí)左右（原料正反面都有PE膜保護(hù)，保證原料的清潔度）。
 
3 、熱壓成型：醒料時(shí)間到后，將裁好的膠料放在熱壓硫化機(jī)的模具里面加熱、排氣、保壓、成型。
 
4 、檢修：對(duì)成型好后的產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品檢修，是否有臟污，是否出缺邊，缺料，產(chǎn)品不熟，產(chǎn)品破裂等不良狀況，將不良品挑選出來(lái)放置（不良品只能當(dāng)廢物處理，不能在進(jìn)行二次利用）將合格品送與下道工序。
 
5 、拆邊：將合格品的毛邊清理干凈
 
6 、后處理：假如產(chǎn)品需要進(jìn)行后處理，如：表面噴油,印刷，雕刻等再將產(chǎn)品進(jìn)行相應(yīng)的加工。
 
7 、檢修：對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行最后一次檢修，挑選出后端工序的不良品。
 
8 、包裝：將良品按客戶要求進(jìn)行包裝，出貨！
 
以上即為硅膠制品的全部出產(chǎn)過(guò)程！

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